其次是要计算好订单数据，每日的处理订单行数是多少，出入库的吞吐量是多少。这关系到系统的基础处理能力的测算，对于系统运行的稳定性是必要的数据支持。
仓内模块的梳理和确认，是最重要的一个部分，系统的基本架构，就是依据仓内操作过程中包含几个模块来决定的。例如，收货、质检、上架、库位管理、订单确认、订单打印、分拣、复核、打包、出库等，都是仓内操作的主要模块，在进行系统架构规划的时候，都要考虑进去。此外仓内还有一些实际操作之外的模块，如财务、结算、人力等模块也需要考虑进去。总之是把仓内所有涉及到的模块，都要一一列出，都要明确出来，作为系统架构的参考。
操作流程是系统设置关键节点的重要依据，每个模块都要进行拆解，把每个模块里的动作进行明确。以便判断在哪个动作上，需要进行系统操作，留下什么信息。除了便于管理留痕，也可以优化上下游的链接，推动改善效率。
操作方式的确认主要是指，在实际的操作中，操作员是使用PDA还是手工操作，还是通过一体机操作。操作方式的不同，所对应的系统展示方式也不尽相同，如何更好地方便操作员操作，是系统优秀与否的一个重要标准。
最后需要确认的是，系统是单仓使用，还是多仓使用。是同类型仓使用，还是跨类型仓使用。多仓使用，要考虑架构中如何统分数据库和流程的问题。如果是跨类型仓，则需要把上述的几个过程在每个类型仓中都重复一遍，以确认最终结构。
需求确认关系着系统的主体结构、计算能力、展现方式等基础性内容，可以说是系统搭建的框架。在需求确认后，才可能进行下一步的工作，选择搭建方式。
2、选择搭建方式
我们这里讲的搭建方式，不是指技术层面的系统搭建，而是操作层面的。搭建方式有两种，一种的选择现有成熟的仓库系统，通过购买，直接落地使用，有可能会在现有基础上做一些专属化的微调，但是主体结构和大的模块是不会改变的。这种搭建方式，适用于仓内操作特殊性较低，通用能力为主的普通仓库，系统的通用功能能够满足操作要求。由于是现成的成熟系统，开发成本低，成本优势较大。在条件符合的情况下，使用这种搭建模式是比较合理的。
选择成熟系统的搭建方式的重点，在于选择更贴合的系统和更优质的实施方。市面上的仓储系统，如WMS等非常多，开发和实施的公司也很多，要在其中找到适合的且靠谱的却不太容易。首先要明确系统是否适合，虽然都是WMS系统，但其中的功能模块还是有所区别的，要找到符合自己仓库作业特点的，功能太多和太少，都不是一个理想的状态。其次要明确系统是不是支持二次开发，购买的通用系统，能够完全贴合业务的少之又少。那么就需要系统能够支持进行二次开发，做微调，以适应业务实际。这就需要选择的系统支持，同时还需要选择靠谱的实施公司，二者缺一不可。此外还需要明确，系统的接口是否支持市面上的大部分关联系统，以便和企业使用的其他系统做对接，形成系统网络。
第二种搭建方式就是定制化的开发，这对企业本身的要求较高，要具备一定大开发能力。虽然开发的工作可以交由系统公司来做，但如果对系统开发完全不懂，也就很难把控项目的进度、质量和成本，对于企业来说是不利的。同时对于系统的后续迭代，也是不利的。
3、系统搭建
这里主要介绍的就是定制化开发的系统搭建过程，也就是从零开始，构建一个完整的系统。我对技术了解甚少，在此粗略介绍一下。
从纵向结构上来说，系统可以分为四层，最顶层的是ERP，是指包括仓库系统、配送系统等子系统的顶层管理系统。第二层是WMS这一层级的系统，负责仓库内部的管理体系，包括货物进出的全流程，生产中所需的策略，也包括行政管理方面的物资管理、人力管理、财务管理等，是仓库管理系统中的核心部分。第三层是任务分配层，也就是WCS等对仓内终端发布实际任务的系统，本身不具备管理能力，需要配合WMS使用，多用于智能仓储中，指挥智能终端使用。第四层是执行层，也就是PLC（可编程逻辑控制器），主要用于对终端的实际控制，尤其是自动化仓库和智能化仓库的自动化设备的行动、停止等。
从横向结构上来讲，第一是要建立数据库，这是系统的根本，历史数据的存储，新数据的存入。终端设备的录入调出，都需要依托数据库。建设数据库后就是对各个模块的开发，搭建主要的功能，模块中需要做哪些动作，调用哪些数据，反馈哪些数据。数据来往的路径是什么样的，操作的位置是什么样的？都需要在这里完成，搭建逻辑。
第三是要完成对上下游的链接，包括上游的ERP系统的对接，对下游系统和终端的融合等，对需要能够开发的兼容。
这样从横纵两个方向，完成系统的开发工作，可以更立体地实现系统能力。
4、系统实施
系统搭建完成，要在仓库内做实施，把系统部署进去。系统实施要分两个层面去执行，第一是人的层面，需要对仓库中涉及到的岗位和人员做培训，确保使用者能够在其需要的范围内，能够顺利完成操作。
第二个层面是实际层面，包括基础数据的录入、服务器的布置、终端设备的布置、软件安装以及系统调试。基础数据可以提前组织录入数据库，确保数据录入的准确及完整。在进行仓内布置时，需要协调上下游相关部门。因为不管是硬件的布置还是系统的调试，都需要时间。在这段时间内，仓库是不能进行生产或只能部分生产的。所以要和上下游协调好，尤其是对客户会产生的影响，要提前同步。
在实施前，要将上游订单停止，下游预发货物全部发走，仓内进行整理，所有货物归入应有位置。仓内留必要的人员，作为应急，布置好后才能开始实施。实施过程中，技术人员必须在场，以应对实施中遇到的技术问题，并及时做好调试，减少生产暂停造成的损失。
5、系统迭代
系统布置完成，很难完全符合实际使用的需求，因此需要对系统不定期地进行迭代升级。从不同岗位的使用人处，不断地收集使用中遇到的问题，做针对性地修改，使其更适合仓库中的实际使用。
仓储系统的规划，是一个系统性的工程，一份好的系统规划，相当于对仓库的操作过程做了一次全面的梳理。好的系统，对仓库运营是很好的支持，帮助企业提升仓储体系的运营效率降低成本。
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